Finden Sie schnell cnc wasserstrahlschneidanlage für Ihr Unternehmen: 23 Ergebnisse

Wasserstrahlschneiden: Wasserstrahlgeschnittene Teile in 2D und 2,5D bis zu einer Größe von ca.3000 x ca.2000 x ca.150 mm.

2D / 3D SCHNEIDEN Bedarfsgerecht und effizient: Wasserkraft im High-Tech-Einsatz Wasserstrahlschneiden revolutioniert die Be- und Verarbeitung von Teilen. Schnell, flexibel und mit hochpräziser Automation führt diese Technologie zu reduzierten Stückkosten und damit höherer Wirtschaftlichkeit in der Wertschöpfungskette. Mit vierfacher Schallgeschwindigkeit unter Zusatz von Abrasivmittel werden bei diesem umweltfreundlichen, kalten Trennverfahren beliebig harte Materialien geschnitten. Die Wasserstrahlschneid-Technologie eröffnet anspruchsvollen Unternehmen aus den wichtigsten technisch-industriellen Anwendungsbereichen ganz neue Möglichkeiten im Workflow moderner Bearbeitungs- und Fertigungsverfahren sowie in der nachgelagerten Weiterverarbeitung bis hin zum fertigen Einbauteil.

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Rein-Wasserstrahlschneiden und Abrasiv-Wasserstrahlschneiden. Mit beiden Technologien zusammen können wir nahezu jedes Material, jede Form und jede Stärke bearbeiten. Umfassender Datenservice Wir verarbeiten Daten in den Formaten DXF, DWG, IGS und EPS. Andere Datenformate bereiten wir gerne für Sie auf. Bei Bedarf erstellen wir neue digitale Daten von Ihrer Idee oder Zeichnung. Bearbeitung aller Materialien Wir schneiden für Sie Titan, Stahl (bis 200 mm), Aluminium, Messing, Kupfer, Natursteine, Granit, Marmor, Beton, Keramik, Kunststoff, Gummi, Holz, Glas, Spiegel, Leder, Stoffwaren u.v.m. Kunden aus vielen Branchen Zu unserem stetig wachsenden Kundenkreis gehören Steinmetze, Landschaftsgärtner, Maschinenbauer, Fliesenhändler, Künstler, Schreiner, Modellbauer, Messebauer, Werbetechniker, Schaufensterdekorateure u.v.m.

Das Wasserstrahlschneiden für Stein bietet eine präzise und saubere Methode zur Bearbeitung von Natur- und Kunststeinen. Diese Technik ist ideal für die Gestaltung von Fassaden, Bodenbelägen und Küchenarbeitsplatten, da sie präzise Schnitte ermöglicht, ohne das Material zu beschädigen. Mit der Fähigkeit, komplexe Formen und Designs zu schneiden, ist das Wasserstrahlschneiden eine bevorzugte Wahl für Architekten, Designer und Bauunternehmer. Die Vielseitigkeit des Wasserstrahlschneidens für Stein macht es zu einer kosteneffizienten Lösung für Unternehmen, die Wert auf Qualität und Präzision legen. Die Methode ist umweltfreundlich, da sie ohne den Einsatz von Chemikalien oder Hitze auskommt, was sie zu einer nachhaltigen Wahl für moderne Produktionsanforderungen macht. Unsere fortschrittlichen Maschinen gewährleisten eine hohe Schnittgeschwindigkeit und Genauigkeit, was zu minimalem Materialverlust und maximaler Effizienz führt.

Poduktion von Prototypen bis zur kompletten Serie ohne Werkzeugeinsatz möglich Mit der Wasserstrahltechnologie lassen sich alle nicht-metallischen Werkstoffe wie Elastomere, Kunststoffe, alle geschäumten Werkstoffe sowie Sonderwerkstoffe deformationsfrei schneiden. Ohne Werkzeugaufwand können sowohl 2D- wie auch 3D-Geometrien vom Prototypen bis zur Serie präzise geschnitten werden. Unsere Experten beraten Sie hierzu gerne weiter und beantworten Ihre Fragen zu dem Thema Wasserstrahlen.

ZINSER GmbH bietet Ihnen CNC-Schneidsysteme der Spitzenklasse, die durch ihre herausragende Qualität, Zuverlässigkeit und Effizienz überzeugen. Unsere Systeme umfassen autogene, Plasma- und Laserschneidtechnologien, die für Baustahl, Edelstahl und Aluminium optimiert sind. Mit maßgeschneiderten Lösungen und innovativer Technik sind unsere Maschinen ideal für anspruchsvolle Produktionsanforderungen. Premium-Schneidsysteme Serie 4000 Die ZINSER-Premiumserie (Modelle 4025B, 4125B, 4026B, 4126B) steht weltweit für hervorragende Schnittqualität und Maschinenzuverlässigkeit. Diese Maschinen eignen sich perfekt für Autogen-, Plasma-, Laser-, Fasenschneiden sowie Bohren und Gewindeschneiden. Wirtschaftliche Schneidsysteme Serie 2000 Unsere wirtschaftlichen Modelle (ZINSER 2315, 2325, 2425, 2426) sind leistungsstark und robust. Sie bieten präzise Schnitte und hohe Flexibilität für verschiedene Anwendungen, darunter einfache und Fasenschnitte sowie Rohrbearbeitung. Kompakte Schneidsysteme Serie 1000 Das Modell ZINSER 1225 ist eine führende Kombinationsmaschine für Plasma- und Autogenschneiden. Es kombiniert Geschwindigkeit und Führungsgenauigkeit für präzise Ergebnisse in einem kompakten Format. CNC-Rohrbrennschneidmaschinen Die Modelle ZINSER 1304 und 1306 sind speziell für das Schneiden und Bearbeiten von Rohren entwickelt. Sie bieten präzise Durchbrüche, Aussparungen und Endenbearbeitungen für zylindrische und Mehrkantrohre. Fiber Laser CNC Schneidsysteme Unsere Fiber Laser Maschinen (Modelle ZINSER 1225, 1825) bieten hochpräzises Schneiden von dünnen Blechen und sind vielseitig einsetzbar für unterschiedliche Schneidaufgaben. Vorteile der ZINSER CNC-Schneidsysteme Höchste Präzision: Modernste Steuerungstechnologie für exakte und wiederholbare Schnitte. Vielseitigkeit: Ideal für verschiedene Materialien und Schneidtechnologien. Effizienz: Kosteneffiziente Lösungen durch innovative Technik und robuste Bauweise. Langlebigkeit: Hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer der Maschinen. Kundenspezifische Lösungen: Maßgeschneiderte Systeme, die perfekt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Benutzerfreundlichkeit: Intuitive Bedienung und einfache Programmierung für effiziente Arbeitsabläufe. Sicherheit: Optimierte Absaugsysteme und Schutzmechanismen für einen sicheren Betrieb.

Wasserstrahlschneiden ermöglicht die schnelle, direkte Behandlung und Fertigung von anspruchsvollen Teilen in einer Präzision von nur 0,1 mm Toleranz innerhalb eines Teiles. Hochpräzise Passungen, Taschen und Gewinde werden nachgearbeitet. Mit vierfacher Schallgeschwindigkeit unter Zusatz von Abrasivmittel werden bei diesem umweltfreundlichen, kalten Trennverfahren beliebig harte Materialien geschnitten. Material: Aluminium, Stahl, Edelstahl, Hochlegierter Chrom-Nickel-Stahl, Titan, Messing, Kupfer, Kunststoff, Verbundwerkstoffe und faserverstärkte Kunststoffe (GFK, CFK), Stein, Keramik, Glas, Hartschaum, Dämm- und Isolierstoffe, Holz, Gummi, Hartgewebe, und vieles mehr

Werkstücke aus Edelstahl, Messing oder Kupfer, sowie Elektrobleche in Stärken von 0,02 bis 3 mm, werden bei LILA annähernd gratfrei geschnitten. Dünnbleche Laserschneiden mit höchster Effizienz und Genauigkeit ist bei LILA jetzt mit hochmodernster 2D Hochgeschwindigkeits Lasertechnik möglich. Werkstücke aus Edelstahl, Messing oder Kupfer, sowie Elektrobleche in Stärken von 0,02 bis 3 mm, werden bei LILA annähernd gratfrei geschnitten. Durch die exakte Fokussierung des Laserstrahls können Schnittbreiten von bis zu 20 μm erreicht werden. In Abhängigkeit vom Material und seiner Stärke sind scharfe Schnittkanten und Kanten-Rauigkeiten minimalster Ausprägung gewährleistet. Beim Dünnbleche Laserschneiden wird mit der neuen Laserschneidmaschine von LILA GmbH eine Zeitersparnis von bis zu 40 Prozent gegenüber herkömmlichen Anlagen erreicht. Außerdem sind wir in der Lage Toleranzbereich von 0,03 bis 0,02 Millimetern und damit Genauigkeiten von IT7 zu realisieren.

Ein automatischer CNC-Sägeautomat speziell zum Schneiden von Rohren. Verwendung bei Trauringherstellung. Schneiden mit Sägeblatt von 0,3 mm Dicke. Automatische Abläufe, automatische Rohrzuführung.

Laser-Schneidmaschine zum Abmanteln von Kabelenden. Der Laserstrahl wird über ein Gyroskop um das Kabel herumgeführt, die abisolierte Kabelhülle anschließend abgestreift. Mit Hilfe der Lasertechnologie lassen sich elektrische Kabel hervorragend abmanteln oder schneiden: - Berührungsfreies Abmanteln oder Schneiden von Kabelisolation ohne Beschädigung des Kerns - Sehr kurze Bearbeitungszeiten - Kompaktes Maschinendesign - Einfache Handhabung

Brennschneidmaschinen sind CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinen, die zum präzisen Schneiden von Metallteilen verwendet werden. Sie gehören zu den vielseitigsten und effizientesten Maschinen in der Metallverarbeitungsindustrie. Brennschneidmaschinen verwenden ein thermisches Schneidverfahren, bei dem ein Brenner einen intensiven Sauerstoffstrahl erzeugt, um das Metall zu schneiden. Der Sauerstoffstrahl verbrennt das Material und erzeugt so eine saubere und präzise Schnittkante. Diese Art des Schneidens eignet sich hervorragend für dicke Metallplatten und ermöglicht das Schneiden von verschiedenen Materialien wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Aluminiumlegierungen. Die Vorteile von CNC-gesteuerten Brennschneidmaschinen sind vielfältig. Erstens bieten sie eine hohe Präzision und Wiederholbarkeit, sodass komplexe Teile mit engen Toleranzen hergestellt werden können. Zweitens sind sie äußerst effizient und zeitsparend. Da die Maschinen automatisch arbeiten, können sie kontinuierlich schneiden, ohne dass eine ständige Überwachung erforderlich ist. Dies führt zu einer erhöhten Produktivität und einer schnelleren Fertigung von Teilen. Darüber hinaus ermöglichen CNC-gesteuerte Brennschneidmaschinen die Bearbeitung großer Werkstücke und Platten. Die Maschinen können in verschiedenen Größen und Konfigurationen angepasst werden, um den Anforderungen der spezifischen Anwendung gerecht zu werden. Dadurch sind sie in vielen Branchen weit verbreitet, einschließlich der Herstellung von Stahlkonstruktionen, Schiffs- und Brückenbau, Schwerindustrie und Metallverarbeitung. Ein weiterer Vorteil ist die Flexibilität der CNC-Steuerung. Mit Hilfe von CAD-Software können komplexe Schnittmuster erstellt und in das Steuerungssystem der Maschine importiert werden. Dadurch können Unternehmen schnell auf Kundenanforderungen reagieren und individuelle Teile in kürzester Zeit produzieren. Insgesamt sind CNC-gesteuerte Brennschneidmaschinen eine wertvolle Investition für Unternehmen in der Metallverarbeitungsindustrie. Sie bieten hohe Präzision, Effizienz und Flexibilität, um komplexe Metallteile herzustellen. Mit kontinuierlichen technologischen Fortschritten werden diese Maschinen immer leistungsfähiger und ermöglichen eine noch effektivere Produktion in der modernen Fertigungsumgebung.

Die WAB Stanzmaschinen bieten eine benutzerfreundliche Lösung für den Schaltanlagen- und Schaltanlagenbau. Mit verschiedenen Modellen, darunter hydraulische und manuelle Optionen, ermöglichen sie die Bearbeitung von Klemmenkästen, Montageplatten und Schaltschranktüren. Die hochwertige Konstruktion und die präzisen Funktionen machen sie zu einer zuverlässigen Wahl für die industrielle Fertigung.

Vollautomatisches Trennen und Schleifen von Hartmetallstäben mit höchster Genauigkeit und kürzester Bearbeitungszeit. Die S-V7 ist universell einsetzbar und besticht durch eine kompakte Bauweise. Die Anlage ist ausgerüstet mit SPS Steuerung (Siemens) und bewährter Software für eine effiziente Bearbeitung.

Die modularen Linearsysteme von Framo Morat werden als Maschinenachsenantrieb sowohl für die X- als auch Y-Achsen eingesetzt und garantieren einen dynamischen und positionsgenauen Bewegungsablauf. In den Fahrwerken der Portale sorgen Zahnstangen-Antriebssysteme - bestehend aus Planetengetriebe, Ritzel und Zahnstange - für den dynamischen und positionsgenauen Bewegungsablauf. Die technisch und wirtschaftlich ausgereiften Linearsysteme werden sowohl zur Positionierung der X-Achsen als auch der Y-Achsen eingesetzt. Kern des Antriebsystems ist ein hochpräzises Planetengetriebe der GSD-Baureihe von Framo Morat. Das für hohe Radial- und Axialkräfte ausgelegte Getriebe besticht durch seine kompakte Bauweise. Der Robotik-Abtriebsflansch stellt höchste Torsionssteifigkeit sicher. Bei der Auswahl des geeigneten Zahnstangenantriebs greift Framo Morat auf über 100 Jahre Erfahrung in der Verzahnungs- und Antriebstechnik und langjährige Branchenexpertise zurück. Basierend auf dem Baukastensystem wird das Planetengetriebe, das in den Baugrößen 47, 64, 90, 110 und 140 erhältlich ist, je nach Anforderungsprofil des Gesamtsystems mit passendem Ritzel und entsprechender Zahnstange kombiniert. Optional kann die Antriebseinheit auch mit einem Schmiersystem ausgestattet werden.

Spänezerkleinerer finden ihre Anwendung sowohl dezentral an der Bearbeitungsmaschine mit kontinuierlicher Spanzufuhr und auch zentral mit Spanaufgabe durch größere Chargen. Die Zerkleinerung dient dabei unterschiedlichen Zwecken. Diese sind hauptsächlich: - Automatischer Spänetransport durch Saugen - Automatischer Spänetransport durch Pumpen - Volumenreduzierung - Vorbehandlung zum Zentrifugieren - Vorbehandlung zum Brikettieren

Die vollautomatische Aufbereitungs- und Dosieranlage für Polyelektroly-Konzentrat und -Granulat CONTINUFLOC zeichnet sich durch eine optimale Pulver- bzw. Konzentratmischung aus. Die Aufbereitungsanlage CONTINUFLOC zeichnet sich durch eine optimale Pulver- bzw. Konzentratmischung und einen maximalen Wirkungsgrad aus. Daraus ergibt sich ein reduzierter Material- und Ressourcenverbrauch. FAKTEN CONTINUFLOC: Daten: Anlagenleistung (wählbar): von max. 1.000 l/h bis max. 16.000 l/h gebrauchsfertige Lösung Lösungskonzentration: von 0,05 bis 1,5%ig einstellbar, bei einer maximalen Viskosität von 5.000 cP Reifezeit: vgl. Leistungsdiagramm CONTINUFLOC Betriebswasser: technisch rein, min. 3 bar Anlage komplett mit Schaltschrank, verkabelt und verrohrt Ausrüstung und Funktionsweise siehe Fließschema CONTINUFLOC (unter Downloads). Zubehör: Beschickungssysteme für Schüttgüter (in Pulver- oder Granulatform); z. B. Big-Bag-Stationen oder pneumatische Förderung PE-Konzentrat-Dosier- und Lösevorrichtung Nachverdünnungen Lösungsdosierungen

Erhalten Sie Komponenten und Systeme zur Wasseraufbereitung für Haushalt, Gewerbe, Gastronomie, Industrie und Medizin. Unsere Enthärtungsanlagen bieten geringen Platzbedarf, automatische Steuerung und Salz sparende Eigenschaften. Genießen Sie sauberes und gesundes Wasser.

Präzisionsspritzguss ist eine fortschrittliche Fertigungstechnik, die es ermöglicht, komplexe Kunststoffteile mit höchster Genauigkeit und Detailtreue zu produzieren. Diese Technik wird häufig in der Automobil- und Elektroindustrie eingesetzt, wo Präzision und Zuverlässigkeit von entscheidender Bedeutung sind. Durch den Einsatz modernster Maschinen und Technologien gewährleistet der Präzisionsspritzguss eine gleichbleibend hohe Qualität der produzierten Teile. Die Vorteile des Präzisionsspritzgusses liegen in seiner Fähigkeit, komplexe Geometrien und feine Details zu reproduzieren, was ihn ideal für die Herstellung von Bauteilen mit engen Toleranzen macht. Darüber hinaus ermöglicht diese Technik eine effiziente Massenproduktion, wodurch die Produktionskosten gesenkt und die Lieferzeiten verkürzt werden können. Der Präzisionsspritzguss trägt somit zur Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit von Unternehmen bei.

Wir führen Armaturen und Klemmen für fast jeden Schlauch

Sailer Frischwasserstation FRIWASTA Plus 30 l/min Frischwasserstation FRIWASTA-PLUS 30 l/min Nennzapfvolumenstrom für die hygienisch einwandfreie Trinkwarmwasserbereitung im Durchflussprinzip. Warmwassertemperatur und Durchfluss werden präzise über einen MANAGER-Systemregler bedarfsgerecht geregelt. Die lange thermische Länge des Plattenwärmetauschers ermöglicht geringe Vorlauf- und Rücklauftemperaturen durch eine effiziente Wärmeübertragung. Die Station ist werksseitig eingestellt um die Temperaturanforderungen gemäß dem Arbeitsblatt DVGW W 551 einzuhalten. Bauteile: Kupfergelöteter Edelstahlplattenwärmetauscher, Hocheffizienzpumpe, MANAGER-Systemregler, Durchflusssensor, Temperaturfühler im Heizungsvorlauf, Warmwasserstrang, Rücklauf und Kaltwasserstrang, Rückflussverhinderer, Absperrarmaturen, Spülanschlüsse für Entkalkung, optionale Sicherheitsgruppe und optionale Zirkulationseinheit. Apparatebau auf Metallträgerrahmen vormontiert. Abnehmbare, vollisolierte Dämmhaube "Silberaluminium" (RAL 9006) inkl. Montagematerial. Anschlussfertig verrohrt, druckgeprüft und netzsteckerfertig. Systemreglerfunktionen: • Zeit-, bedarfs- und temperaturgesteuerte Zirkulationsprogramme • Zirkulationsfunktionen nur mit Zubehör Z-30, Z-60 oder Zirkulationspumpen-Verbindungsset • Datenlogging und Softwareerweiterung über SD-Kartenslot möglich • Ethernetschnittstelle mit optionaler Modbus-Schnittstelle • Temperaturdifferenzregelung für eine Solaranlage mit PWM- oder 0-10V-Signal für die Ansteuerung der Hocheffizienzpumpe • Regelung von einem gemischten, witterungsgeführten Heizkreis (max. 5 Heizkreise über optionale Erweiterungsmodule) • Optional: Regelung der motorgesteuerten Vorlauftemperaturbegrenzung (VTB TD) • Optional: Thermische Desinfektion über manuelle Ausführung, Zeitprogramm oder GLT Wahlfunktion: 1. Temperaturdifferenzregelung (Heizthermostat, Kühlthermostat, RSE) oder 2. Pufferbeladung durch Festbrennstoffkessel oder 3. Rücklaufanhebung oder 4. Wärmemengenerfassung in Verbindung mit Volumenmessteil VMT 15/25 oder 5. Sammelstörmeldung Technische Daten: • Nennzapfvolumenstrom: 30 l/min bei prim. 60/25°C und Sek. 10/45°C, 27 l/min bei prim. 70/25°C und Sek. 10/60°C • Nennleistung: 73 kW bei prim. 60/25°C und Sek. 10/45°C, 94 kW bei prim. 70/25°C und Sek. 10/60°C • Maße (B/H/T): 390mm x 725mm x 310mm • Gewicht: ca. 24,5 kg • Anschlüsse heizungsseitig: 1" Außengewinde flachdichtend • Anschlüsse sanitärseitig: 1" Außengewinde flachdichtend • Druckverlust sekundär (KW/WW) bei Spitzenlast: 433 mbar • Spannungsversorgung: 230 V/50 Hz • Schutzart: IP20 • max. elektr. Leistungsaufnahme: 110 W • elektrische Absicherung: 16 A • max. Betriebsdruck heizungsseitig: 10 bar • max. Betriebsdruck sanitärseitig: 10 bar • max. Betriebstemperatur: 95 °C Die Wasseranalyse darf folgende Werte nicht über- bzw. unterschreiten: • pH-Wert: 7-9 • Leitfähigkeit: max. 500 µS/cm Bei Abweichungen empfehlen wir den Einsatz von Voll-Edelstahl Plattenwärmetauschern •Optional ist eine Kaskadierung von zwei Stationen möglich um bei platzsparender wandhängender Montage die Zapfleistung zu verdoppeln und die Redundanz zu optimieren. Die Station erfüllt die Konformität nach Niederspannungsrichtlinie (2006/95/EG), EMV-Richtlinie (2004/108/EG) und RoHS-Richtlinie (2011/65/EU). Im Lieferumfang enthalten: • 1 x Montage-, Wartungs- und Betriebsanleitung Nennzapfvolumenstrom: 30 L/min

Die LEHR Raffstore-Kastensysteme bieten perfekten Sonnenschutz, der funktionell und komfortabel ist. Sie ermöglichen die Integration unterschiedlicher Sonnenschutzsysteme direkt in die Fassade, ohne Kompromisse bei der Gestaltung oder bei Wärmeisolierung und Schalldämmung. Die Systeme sind vielseitig und flexibel einsetzbar, geeignet für alle marktüblichen Raffstores, Jalousien und Screen-Anlagen. Sie sind in Form vorgehängter Elemente auch zur Sanierung geeignet und bieten hervorragende Wärmedämm- und Schalldämmwerte.

Das Abrasiv-Wasserstrahlschneiden ist eine fortschrittliche Methode, bei der dem Wasserstrahl ein Granulat, meist Granatsand, beigemischt wird, um harte Materialien wie Metall, Keramik, Stein, Glas und Verbundstoffe zu schneiden. Diese Technik ermöglicht es, selbst die härtesten Materialien mit höchster Präzision und ohne thermische Beeinträchtigung zu bearbeiten. Die glatten Schnittkanten und die Möglichkeit, komplexe Formen zu schneiden, machen das Abrasiv-Wasserstrahlschneiden zu einer bevorzugten Wahl in der Industrie. Durch die Kombination von Wasser und Abrasivmitteln bietet diese Schneidtechnologie eine umweltfreundliche Alternative zu herkömmlichen Schneidverfahren, die oft mit hohen Temperaturen und Materialveränderungen einhergehen. Unternehmen, die auf Qualität und Effizienz setzen, profitieren von den zahlreichen Vorteilen des Abrasiv-Wasserstrahlschneidens, darunter geringere Rüstzeiten, präzise Schnitte und eine breite Materialvielfalt. Diese Methode ist ideal für Branchen, die auf höchste Genauigkeit und Materialschonung angewiesen sind.